Gia công cắt CNC quảng cáo chất lượng cao

Gia công cắt CNC laser là một trong những công nghệ phổ biển trong lĩnh vực sản xuất cơ khí, kim loại nói chung. Tính tự động hóa và được điều khiển bằng hệ thông máy tính giúp quá trình gia công sản phẩm đạt độ chính xác và hiệu quả.

Tuy nhiên, những kiến thức cơ bản để ứng dụng CNC trong công nghiệp sản xuất biển hiệu quảng cáo như thế nào? Công ty nội thất quảng cáo Sáng Tạo mời các bạn cùng tìm hiểu ở bài viết sau đây.

CNC – viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển bằng máy tính) – đề cập đến việc điều khiển bằng máy tính các máy móc khác với mục đích sản xuất (có tính lặp lại) các bộ phận kim khí (hay các vật liệu khác) phức tạp

Nguồn: Wikipedia

⭐️✅ Thiết kế độc đáo	☎️ Đội ngủ thiết kế đầy kinh nghiệm luôn tạo ra các mẫu bảng hiệu quảng cáo đầy sáng tạo
⭐️✅ Sản phẩm chất lượng cao	☎️ Cung cấp bảng quảng cáo chất lượng khi ra khỏi xưởng, độ bền cực kỳ cao
⭐️✅ Nhiều mẫu mã để lựa chọn	☎️ Sản phẩm đa dạng như hộp đèn quảng cáo, màn hình led, mặt dựng Alu,… sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.
⭐️✅ Trải nghiệm	☎️ Đầy thu hút và ấn tượng với khách hàng ngay từ cái nhìn đầu tiên
⭐️✅ Chi phí thiết kế	☎️ Đảm bảo chi phí thiết kế phù hợp với ngân sách đầu tư của khách hàng và doanh nghiệp

Báo giá gia công cắt laser CNC

Vật liệu	Đơn giá (VNĐ/m) – Tham khảo	Phụ cấp (VNĐ/lỗ) – Tham khảo
1~2 mm	4.000	200
2~3 mm	6.000	400
3~4 mm	7.000	600
4~5 mm	9.000	800
5~6 mm	10.000	1.000
6~7 mm	12.000	1.200
7~8 mm	13.000	1.400
8~9 mm	15.000	1.600
9~10 mm	16.000	1.800
10~12 mm	20.000	2.400
12~14 mm	26.000	3.000
14~16 mm	30.000	3.600
16~18 mm	36.000	4.200
18~20 mm	46.000	4.800

CNC là gì? Công nghệ cắt CNC

CNC là thuật ngữ chỉ về hệ thống vận hành cắt gọi kim loại và được điều khiển từ xa bằng máy tính nhằm đảm bảo mọi chi tiết sau khi gia công phải chuẩn.

Như vậy, công nghệ cắt CNC là áp dụng công nghệ CNC hiện đại thông qua máy tính đã được cài đặt các phần mềm chuyên dụng để gia công theo đúng nhu cầu thiết kế.

Ưu – Nhược điểm của máy cắt CNC kim loại

3.1. Ưu điểm dụng cụ cắt CNC

Độ linh hoạt cao.
Tiết kiệm chi phí.
Tối ưu hiệu suất lao động.
Chất lượng sản phẩm có độ chính xác cao, tỉ chỉ từng chi tiết và có tính thẩm mỹ.
Xử lý khéo với các hình dạng thiết kế phức tạp.
Dễ vận hành, điều khiển qua hệ thống máy tính.
An toàn trong suốt quá trình hoạt động và an toàn cho người sử dụng máy.

3.2. Nhược điểm của máy cắt CNC

Chi phí đầu tư tốn kém hơn so với trang thiết bị truyền thống.
Sản phẩm dễ bị làm giả và bán lại giá thấp làm cạnh tranh giá thị trường.
Tự động hóa ngày càng tăng sẽ dẫn đến thiếu việc làm cho nhiều công nhân CNC.
Vì khả năng làm việc hiệu suất cao và đầy chất lượng nên phần lớn nhân công sẽ bị loại gây hệ quả xấu cho nền kinh tế của lao động phổ thông.

Quy trình gia công cắt CNC Laser?

Công nghệ ngày càng phát triển và đã cho ra đời nhiều thế hệ dụng cụ cắt CNC khác nhau, cách hoạt động cũng khác nhau nhưng vẫn sử dụng quy trình gia công cắt CNC cơ bản như sau:

Thiết kế mô hình CAD.
Lập trình CNC.
Chuẩn bị máy CNC.
Vận hành gia công.

Bước 1: Thiết kế mô hình CAD

Thiết kế CAD (Computer Aided Design) là giai đoạn đầu tiên để bắt đầu quá trình thi công cắt CNC. Đây là thiết kế bản vẽ cắt CNC theo yêu cầu của doanh nghiệp hay khách hàng được thực hiện bởi đội ngũ thiết kế nội thất có chuyên môn cao về xử lý đồ họ.
Sau khi hành bản vẽ hoàn chỉnh, bản thiết kế được lưu dưới dạng tệp có đuôi là STEP hoặc IGES (đây là định dạng chuyên dùng cho xử lý bản vẽ đồ họa 2D/3D).

Bước 2: Lập trình CNC

Đây là quá trình phát triển mã lệnh vận hành cho máy để người điều khiển có thể thực hiện các thao tác như bật, tắt, di chuyển, cắt,… từ xa nhằm đảm bảo độ chính xác cao.
Lập trình chương trình chạy máy CNC khó hơn thiết kế mô hình CAD vì đòi hỏi người điều khiển phải hiểu mã lệnh chương trình và ký hiệu trong tệp thiết kế, đồng thời sử dụng thêm chương trình hỗ trợ như: Mastercam, NX, Catia…

gia cong cat cnc laser 02 — Cia công cắt cnc

Bước 3: Thiết lập máy

Sau khi đã có chương trình CNC cho máy, người điều khiển cần thực hiện các bước sau:

Gắn phôi cắt chữ CNC trực tiếp vào bàn máy.
Lắp đặt đồ gá, kẹp JIG.
Lựa chọn dụng cụ phù hợp.
Gắn dụng cụ cần thiết.
Test máy…

Có thể nói, đây là giai đoạn thi công có tính quan trọng cao và cần được thực hiện bởi người có kinh nghiệm nhằm giảm thiểu tối đa các sai sót trong quá trình gia công.

Bước 4: Vận hành gia công

Trong giai đoạn này, dụng cụ cắt CNC sẽ vận hành theo lệnh đã được thiết lập trước đó. Các chi tiết của sản phẩm cũng được cắt tỉ mỉ và chính xác. Quan trọng nhất là mũi cắt CNC phải đúng vị trí.
Nếu sản phẩm có hình dạng đơn giản thì quá trình gia công sẽ trải qua một lần. Ngược lại, là các chi tiết có độ phúc tạp cao thì cần nhiều lần kiểm tra đảm bảo đúng độ chính xác cắt CNC theo yêu cầu. Sau đó là hoàn thiện sản phẩm và xử lý sau sản xuất.

Công thức tính chế độ cắt khi tiện cnc

5.1. Công thức cơ bản tính tốc độ quay

Vc=(π*Dm*n)/1000

Vc=(π*Dm*n)/1000
Trong đó:

Vc: Tốc độ cắt
n: Số vòng quay trục chính
Dm: Đường kính phôi

5.2. Công thức cơ bản tính tốc độ phay CNC

Vc=(π*Dc*n)/1000

Fz=Vf/(Z*n)

Trong đó:

Vc: Tốc độ cắt
n: Số vòng quay trục chính
Dc: Đường kính dao
Fz: lượng ăn dao cho mỗi me cắt
Vf: Bước tiến bàn
Z: Số lượng me cắt

Tại xưởng gia công sản xuất sẽ có quy định chi tiết tốc độ cắt cho từng sản phẩm cụ thể sau mỗi lần sử dụng. Để tối ưu hiệu quả chế độ cắt được đề xuất, các yếu tố: độ cứng của máy, gá kẹp, giải nhiệt,… cần đảm bảo. Sau đó là điều chỉnh tăng hoặc giảm tùy vào mỗi trường hợp.
Bạn có thể sử dụng các phần mềm trên điện thoại nhằm hỗ trợ tính toán chế độ cắt phù hợp. Ví dụ ứng dụng Kyocera Formular có thể hỗ trợ cho hệ điều hành IOS và Android.

Hướng dẫn vận hành dụng cụ cắt CNC Plasma

Bước 1: Kiểm tra an toàn trước khi cắt

Ray trượt: luôn luôn đảm bảo các ray trượt dẫn được làm sạch khỏi bụi và nước.
Dầu: Tra dầu định kỳ cho ổ bi, xịt bụi trước khi vận hành.
Hệ thống plasma: đảm bảo có đủ luồng khí để máy cắt chữ CNC Plasma hoạt động. Đường ống tối thiểu là 12 mm nhằm đảm bảo luồng khí, có thể giảm chiều dài của dây dẫn khí và tăng tiết diện đường ống dẫn khí. Cách tốt nhất là lắp đặt bình tích áp bên cạnh máy.
Đảm bảo nguồn điện plasma luôn được tắt khi không sử dụng.
Kiểm tra tình trạng dây điện không bị hư hỏng.
Bảng cắt sạch sẽ.
Đảm bảo G-code chính xác và phù hợp với bản thiết kế
Kiểm tra mỏ cắt đã được gắn vào giá chưa. Nếu đặt lệch giá sẽ gây ản hưởng trực tiếp chất lượng đường cắt.
Mỏ cắt thẳng và vuông góc với bàn cắt.

Bước 2: Vận hành máy cắt CNC

Sau khi đã kiểm tra an toàn các trang thiết bị đầy đủ, người vận hành cần đối chiếu các thông số chính xác và nhấn nút cho máy bắt đầu chạy.

Ứng dụng của máy cắt chữ CNC

Công nghệ CNC ngày càng hiện đại và được áp dụng đa đạng với nhiều lĩnh vực từ nghệ thuật cho đến sản xuất công nghiệp. Chẳng hạn như gia công cắt laser CNC giúp tạo hình cho các chi tiết trang trí nội thất có chất liệu làm từ gỗ, kim loại, nhựa acrylic.
Bên cạnh đó, thi công quảng cáo bằng công nghệ CNC laser cắt chữ hay hình ảnh chuyên nghiệp vừa có tính thẩm mỹ vừa thu hút thêm nhiều người dùng đến cửa hàng. Gia công CNC còn áp dụng trong lĩnh vực cơ khí, sản xuất đồ gia dụng, công nghiệp đóng tàu, …

Cấu tạo của máy cắt CNC

Máy cắt CNC bao gồm các bộ phận cơ bản:

Bảng cắt: Nơi đặt mẫu cắt CNC.
Hệ thống kẹp: Có vai trò giữ chặt vật liệu trong quá trình cắt.
Trục XYZ: Điều khiển máy trong không gian ba chiều. Trong đó, trục X và trục Y di chuyển bàn làm việc; trục X di chuyển đầu cắt.
Đầu cắt CNC: Thường là mũi cắt CNC hoặc mũi khoan. Nếu chất liệu cắt là kim loại thì có thêm nguồn plasma.
Động cơ điều khiển: Có chức năng điều khiển hoạt động các trục, đảm bảo quá trình cắt chính xác.
Hệ trục và vít bi: Đảm bảo sự ổn định trong quá trình di chuyển của trục.
Bộ điều khiển CNC: Nhận dữ liệu từ máy tính và chuyển đổi tín hiệu điều khiển cho các động cơ.
Máy tính điều khiển: Chứa các phần mềm chuyên dụng và điều khiển máy cắt.
Phần mềm CAD: Tạo bản vẽ 2D hoặc 3D trước khi cắt.
Bảng điều khiển: Giao diện để người vận hành theo dõi, điều chỉnh trong quá trình làm việc của máy.
Hệ thống làm mát: Duy trì nhiệt độ phù hợp và ổn định cho các bộ phận
Cảm biến an toàn: Thiết bị cảm biến bảo đảm an toàn cho người vận hành và bảo vệ máy khỏi các sự số.

Cấu trúc trên đây nhằm đảm bảo hiệu quả gia công cắt kim loại dưới sự kiểm soát của máy tính và bộ điều khiển. Tuy nhiên, mỗi chủng loại máy cắt CNC sẽ có thêm các bộ phận phù hợp với từng ứng dụng.

Phân loại và so sánh các dòng máy cắt CNC kim loại

9.1. Máy cắt laser CNC

Ưu điểm:

Cắt được hầu hết kim loại và phi kim với các chi tiết phức tạp, mức độ sai sót cho phép.
Tốc độ cắt nhanh hơn plasma nếu cùng khối lượng.
Có thể cắt vật không dẫn điện: gỗ, nhựa, nhôm, inox.
Có thể cắt trong các môi trường khác nhau: không khí, chân không, rắn, lỏng.

Nhược điểm

Chi phí đầu tư cao.
Người vận hành phải có kỹ thuật.
Sản xuất ra khỏi và khí có hại trong quá trình gia công.
Chi phí bảo trì cao.

9.2. Máy cắt CNC plasma

Ưu điểm:

Cắt kim loại dày.
Mạch cắt nhỏ và thẩm mỹ.
Chất lượng cắt vượt trội hơn laser.
Có thể cắt được chi tiết phức tạp.
Chi phí đầu tư thấp hơn máy cắt laser.

Nhược điểm:

Đường cắt nghiêng.
Cắt kim loại mỏng không hiệu quả.
Tạo nhiều xỉ cắt.
Tạo ánh hồ quang lớn.
Tốc độ cắt chậm.

9.3. Máy cắt CNC Oxy/gas

Ưu điểm:

Đường cắt đẹp và phẳng.
Chi phí đầu tư trang thiết bị thấp.
Cắt độ chất liệu có độ dày lên tới 500mm.

Nhược điểm:

Tốc độ cắt chậm hơn máy cắt plasma, máy cắt laser.
Chỉ cắt được chất liệu từ sắt carbon và hợp kim sắt thấp.
Vật liệu dễ công.
Chi phí cắt cao do phải tiêu tốn nhiều oxy/gas.

9.4. Máy cắt CNC tia nước

Ưu điểm

Có thể cắt được các loại vật liệu: thủy tinh, cao su, nhựa, đá, kim loại, phi kim.
Không làm tăng nhiệt độ vật liệu, không thay đổi cấu trúc.

Nhược điểm

Chất lượng cắt càng cao tỉ lệ nghịch với tốc độ cắt.
Chi phí đầu tư cao.
Khó kiểm soát tốc độ khi cắt.
Không thích hợp với vật liệu có độ dày mỏng.

9.5. Cắt dây CNC EDM

Ưu điểm:

Độ chính xác cao hơn cắt CNC.
Tốc độ gia công nhanh.
Khả năng gia công hàng loạt.
Không phụ thuộc người điều khiển.

Nhược điểm:

Các dụng cụ và vật liệu đều phải có tính dẫn điện.
Cần phải gia công thô trước khi cắt.
Tốc độ cắt gọt chậm.
Phôi dễ bị biến dạng.

Đơn vị gia công cắt cnc kim loại uy tín

Bạn đang tìm sự hoàn về nghệ thuật cắt CNC thi công bảng hiệu quảng cáo – Chào mừng bạn đến với Công ty quảng cáo nội thất Sáng Tạo.

Chúng tôi đã luôn tự hào và là đối tác tin cậy của MSI, Asus, Vivo, Bạch Long mobile, Nguyễn Kim, Happy Cook, VienthongA, Bosch, philip, jettar dành cho các dự án làm bảng quảng cáo, gia công cắt CNC laser,.. với phạm vi phục vụ toàn quốc.
Tiêu chí để quý doanh nghiệp đánh giá dịch vụ của Sáng Tạo Decor

✅ Là đối tác tin cậy của hàng ngàn doanh nghiệp với quy mô to nhỏ khác nhau trên toàn quốc

✅Đưa ra mức giá cả cạnh tranh và vô cùng hợp lý so với các đối thủ cùng phân khúc

✅Miễn phí khảo sát, báo giá và vận chuyển sản phẩm tận nơi, thi công tại chỗ

✅ Đội ngũ thiết kế sáng tạo, phong cách độc đáo.

✅ Cung cấp nhiều kiểu dáng và mẫu mã biển hiệu quảng cáo đẹp mắt giúp quý khách có thể thoải mái lựa chọn.

✅ Trang thiết bị tân tiến – thích hợp với xu thế hiện nay.

✅ Tiến hành thi công nhanh chóng, bàn giao theo đúng cam kết.

✅ Nhân viên sẽ vạch ra quy trình làm việc rõ ràng và cụ thể giúp quý khách dễ dàng hình dung

Gia công cắt CNC laser với độ chính xác cao, đường khắt đẹp có tính thẩm mỹ là sự lựa chọn tuyệt vời để lựa chọn công ty quảng cáo Sáng Tạo để thực hiện gia công CNC thiết kế bảng hiệu quảng cáo. Tùy vào nhu cầu sử dụng, kích thước cũng như là không gian lắp đặt cụ thể mà chúng tôi sẽ đưa ra cho quý doanh nghiệp sự lựa chọn phù hợp. Rất hân hạnh được đón tiếp.

Google Search: cắt cnc, giá cắt cnc, nhận cắt cnc, giá gia công cắt laser, cắt cnc nhôm theo yêu cầu, cắt cnc là gì, cnc là gì, lập trình cnc, máy cắt laser cnc, máy cắt cnc plasma, cắt cnc sáng tạo, cắt cnc sáng tạo decor.